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SG-FANUC-400 數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)
一、產(chǎn)品概述
SG-FANUC-400 數(shù)控車床裝調(diào)實(shí)訓(xùn)設(shè)備是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控車床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備，根據(jù)機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn)，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究，針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)，也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。
二、設(shè)備功能說明
數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備由電氣控制單元、電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元、數(shù)控機(jī)床功能部件等組成。
1、電氣控制單元功能說明：
電氣控制單元主要包含法那科0I TF數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)、主軸單元，刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護(hù)電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分，內(nèi)嵌有數(shù)控機(jī)床智能化考核系統(tǒng)，以及接口轉(zhuǎn)換單元，可以直接與數(shù)控機(jī)床功能部件進(jìn)行連接用于真實(shí)的電氣調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn)；也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元連接完成對(duì)數(shù)控機(jī)床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控電氣安裝環(huán)境，器件布局與實(shí)際機(jī)床一致，符合GB/T5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn)，可以更貼合實(shí)際崗位要求進(jìn)行技能訓(xùn)練。
配置的智能考核軟件：設(shè)計(jì)有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元，智能人機(jī)平臺(tái)由中文液晶顯示屏、微電腦、鍵盤組成�？稍O(shè)置24個(gè)數(shù)控車床和銑床的典型的電氣故障。故障設(shè)置由教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障；學(xué)生通過對(duì)故障的分析判斷，在排故操作單元上排故，同時(shí)可以記錄排故次數(shù)，具有數(shù)控車床/銑床的故障維修考核功能。
三、技術(shù)性能
1．輸入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2．裝置容量：≤9kVA
3．外形尺寸：1200mm×600mm×780mm（操作臺(tái)）、800mm×600mm×1800mm（電氣控制單元）、1800mm ×1000mm×1400 mm（斜導(dǎo)軌機(jī)床）
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1．系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物斜床身車床和操作臺(tái)等組成。
2．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機(jī)床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3．實(shí)物斜床身車床底座采用整體翻砂鑄件成型，強(qiáng)度大，剛性足，床身采用鑄件結(jié)構(gòu)，表面磨削加工；
4．操作臺(tái)為鋼木結(jié)構(gòu)，用于機(jī)床部件的裝配與測(cè)量，下方設(shè)有工具柜。
5．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)（用戶可選），能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
7．X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān)，主軸由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制。
8．實(shí)物車床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。通過對(duì)數(shù)控車床的拆裝訓(xùn)練，學(xué)員可掌握數(shù)控車床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等，同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
1）床身、主軸箱、尾座等均采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
2）主軸箱由箱體、主軸、卡盤、主軸電機(jī)、編碼器、同步帶、多楔帶等組成，可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸卡盤的裝配、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接，且具有張緊力結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
3）X軸30度傾斜，進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成，可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4）Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成，可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
5）換刀裝置采用六工位電動(dòng)刀架，可實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的自動(dòng)換刀操作。
6）配有主軸芯棒、頂尖等機(jī)床檢具，可進(jìn)行數(shù)控車床幾何精度檢測(cè)方面的訓(xùn)練。
7）輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
8）CKS400型斜床身車床主要參數(shù)：
機(jī)床型號(hào) CKS400
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 400mm
最大工件長(zhǎng)度（頂尖距） 550mm
最大工件加工直徑 軸類 180mm
盤類 360mm
最大工件加工長(zhǎng)度 500mm
主軸頭形式及錐孔 ISO A2–5 MT6
主軸通孔直徑 Φ56mm
主軸轉(zhuǎn)速 50～4000rpm 無級(jí)
主軸功率 5.5KW
快速移動(dòng)速度 X/Z軸 X軸24m/min，Z軸24m/min
拖板最大行程 X/Z軸 X軸265mm，Z軸540mm
刀架形式及裝刀數(shù) 臥式：6工位電動(dòng)刀架
刀桿截面尺寸 外圓刀桿：25×25 mm;
鏜刀桿直徑Φ32mm/Φ40mm
定位精度 X/Z軸 ≤0.01/0.01mm
重復(fù)定位精度 X/Z軸 ≤0.007mm，（Z）0.008mm
工件加工精度 IT6～ IT7
工件表面粗糙度 Ra1.6
頂尖套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度 莫氏4號(hào)
頂尖套筒最大移動(dòng)量 60mm
外形尺寸 1800mm ×1000mm×1400 mm
機(jī)床凈重量 1800KG
五、設(shè)備實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
（1）數(shù)控機(jī)床編程、操作類實(shí)訓(xùn)：
1) 數(shù)控機(jī)床編程、操作
（2）數(shù)控機(jī)床電氣部分的實(shí)訓(xùn)：
2) 數(shù)控機(jī)床電氣組成的學(xué)習(xí)
3) 數(shù)控機(jī)床電氣控制及PMC的學(xué)習(xí)
4) 主軸與進(jìn)給軸控制的學(xué)習(xí)
5) 數(shù)控機(jī)床控制電路安裝實(shí)訓(xùn)
6) 電氣原理圖及裝配圖的識(shí)圖與繪制
7) 主軸、進(jìn)給軸、系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)等參數(shù)設(shè)置
8) 數(shù)據(jù)備份
9) 主軸、進(jìn)給軸、刀架、冷卻、潤(rùn)滑等模塊的基本功能調(diào)試
10) 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修
11) 數(shù)控機(jī)床的整機(jī)調(diào)試
12) 數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)
六、配套工具
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序號(hào) |
名稱 |
主要部件、器件及規(guī)格 |
數(shù)量 |
|
1 |
剝線鉗 |
DL2003 |
1只 |
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2 |
斜口鉗 |
DL2336 |
1只 |
|
3 |
壓線鉗 |
DL-L6 |
1只 |
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4 |
壓線鉗 |
DL-L8 |
1只 |
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5 |
尖嘴鉗 |
DL22306 |
1只 |
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6 |
剪刀 |
民用型 |
1只 |
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7 |
萬用表 |
VC890D |
1只 |
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8 |
十字螺絲刀 |
3×50 |
1只 |
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9 |
十字螺絲刀 |
6×80 |
1只 |
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10 |
一字螺絲刀 |
3×75 |
1只 |
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11 |
一字螺絲刀 |
6×80 |
1只 |
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12 |
試電筆 |
氖管式 |
1只 |
七、配套量檢具
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序號(hào) |
名稱 |
主要部件、器件及規(guī)格 |
數(shù)量 |
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1 |
方尺 |
300mm*300mm（0級(jí)大理石） |
1臺(tái) |
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2 |
杠桿百分表 |
|
1只 |
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3 |
磁性表座 |
CZ-6A |
1只 |
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4 |
橡皮錘 |
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1只 |
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5 |
條式水平儀 |
200mm |
2個(gè) |
八、配套的電器安裝耗材
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序號(hào) |
名稱 |
主要部件、器件及規(guī)格 |
說明 |
數(shù)量 |
|
1 |
多芯軟銅線 |
RV2.5mm |
黑 |
1卷 |
|
2 |
多芯軟銅線 |
RV0.75mm |
黑 |
1卷 |
|
3 |
多芯軟銅線 |
RV0.75mm |
紅 |
1卷 |
|
4 |
多芯軟銅線 |
RV0.75mm |
藍(lán) |
1卷 |
|
5 |
多芯軟銅線 |
RV0.75mm |
白 |
1卷 |
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6 |
接地線 |
RV2.5mm |
黃綠線 |
10米 |
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7 |
絕緣端子 |
E4009 |
壓2.5線 |
1000只 |
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8 |
絕緣端子 |
QE1008 |
壓0.75線 |
1000只 |
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9 |
冷壓端子 |
UT2.5-4 |
壓2.5線 |
1000只 |
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10 |
冷壓端子 |
UT1-4 |
壓0.75線 |
1000只 |
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11 |
冷壓端子 |
OT2.5-4 |
壓接地線 |
1000只 |
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12 |
冷壓端子 |
OT2.5-5 |
壓接地線 |
1000只 |
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13 |
扎帶 |
150 |
黑色 |
100條 |
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