SG-801型 智能傳感器與測量儀表多變量檢測技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)

 

一、概述：
本實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有以下功能：
（一）要求：系統(tǒng)具有流體多種參數(shù)檢測。系統(tǒng)以溫度、液位、流量、壓力，測控兼?zhèn)涮攸c(diǎn)要求。
1、 常規(guī)過程控制教學(xué)實(shí)驗(yàn)要求：
      控制系統(tǒng)組成認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)、控制及檢測裝置硬件結(jié)構(gòu)組成認(rèn)識(shí)、控制方案組成與控制系統(tǒng)連接；傳感器的校正(零點(diǎn)遷移與量程調(diào)整)；故障設(shè)置、復(fù)雜系統(tǒng)認(rèn)知應(yīng)用設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)等功能。智能調(diào)節(jié)儀表、智能變送儀表的操作及參數(shù)設(shè)定；
2、可分別對液體，進(jìn)行溫度、壓力、液位、瞬時(shí)流量、累積流量、流體流速和液體熱量等眾多參數(shù)進(jìn)行檢測和部分參數(shù)進(jìn)行控制。其中二相混流裝置主要提供對其混流的流量進(jìn)行探索性實(shí)驗(yàn)。具有標(biāo)準(zhǔn)檢測信號(hào)，輸出并可遠(yuǎn)傳，可組成閉環(huán)PID調(diào)節(jié)控制。
 
 
系統(tǒng)流程圖
 
二、智能傳感器與測量儀表多變量檢測技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)功能：
1．系統(tǒng)采用分體式設(shè)計(jì)，模塊化組裝結(jié)構(gòu)�？筛鶕�(jù)不同的需要選擇多種檢測方式，組成不同的檢測系統(tǒng)。
2．系統(tǒng)具有多樣化的檢測參數(shù)和檢測方案。
3．采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)自動(dòng)化儀表和柔性化工藝設(shè)備，使得該裝置具有開放性、兼容性和可升級(jí)性。裝置中的任何儀表和器件的更換不會(huì)影響整個(gè)裝置的功能和性能。
5．控制對象中包含真正的流量檢測對象，可以完成流量檢測及流量儀表標(biāo)定實(shí)訓(xùn)。
6．控制對象中包含真正的液位檢測對象，可以完成液位檢測及液位儀表標(biāo)定實(shí)訓(xùn)。
7．控制對象中包含真正的溫度檢測對象，可以完成溫度檢測及溫度儀表標(biāo)定實(shí)訓(xùn)。
8．控制對象中包含真正的壓力檢測對象，可以完成壓力檢測及壓力儀表標(biāo)定實(shí)訓(xùn)。
9．壓力傳感器采用不同的安裝方式，可以更切近于工業(yè)生產(chǎn)中各種實(shí)際應(yīng)用。
10.采用不同類型的溫度傳感器，可對比不同類型溫度傳感器測量的誤差。
11.完成不同流量計(jì)流量測量比較實(shí)訓(xùn)。
12.完成溫度傳感器溫度補(bǔ)償器的實(shí)訓(xùn)。
13.完成差壓密閉壓力容器安全措施實(shí)訓(xùn)。
 
三、智能傳感器與測量儀表多變量檢測技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成見附表1。
附表1（配置表）

序號(hào)	名 稱	功   能	配置	數(shù)量
1	設(shè)備框架	整體框架	規(guī)格： 設(shè)備尺寸：長1600mm×寬800mm×高2000mm帶輪框架及不銹鋼材質(zhì)。 控制柜：高1350mm寬550mm 厚350mm。常開式方便儀表傳感器接線。材料：碳鋼噴塑	1
2	液位(壓力)控制水箱	液位（壓力）控制實(shí)驗(yàn)用	規(guī)格：Φ300×500mm 材料：有機(jī)玻璃.	1
3	密閉水箱		規(guī)格：Φ300×500mm 材料：不銹鋼，微承壓機(jī)構(gòu)，具有安裝差壓變送器安裝孔，承壓100KP,具有安全保護(hù)裝置。	1
4	溫度水箱	加熱,測溫傳感器、進(jìn)水管、排水管。各個(gè)區(qū)間可加裝不同類型溫度傳感器。各個(gè)區(qū)間的水溫變化存在著滯后關(guān)系。	規(guī)格：Φ240×400mm 材料：不銹鋼，加熱方式伴熱帶或者加熱棒方式 ，溫度可控。	1
5	水泵	磁力泵	額定功率：180W 流量最大：30L/min 最高揚(yáng)程：8米 電源：380VAC/50HZ	1
6	溫度傳感器	Pt100熱電阻（各1） K型熱電偶（各1） 集成溫度傳感器(各1) 半導(dǎo)體熱敏電阻(各1)	Pt100 分度號(hào)：Pt100（三線制） 插入長度:100mm   保護(hù)管徑：Φ6mm 測溫點(diǎn)放在溫度水箱上	1
7	浮球	與液位水箱聯(lián)動(dòng)	放在液位水箱內(nèi)，防止?jié)M水溢流	1
8	智能儀表	控制應(yīng)用信號(hào)采集與控制	多模擬量通道、數(shù)字量通道， 智能儀表、控制數(shù)顯均可。 1. 流量積算儀：顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，4線制1塊，用于電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)；  2. 流量積算儀：顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，2線制一塊，能接4-20mA 信號(hào)，用于渦輪、渦街、孔板、浮子流量計(jì)； 3.溫度數(shù)顯表1塊：顯示熱電偶和熱電阻和集成溫度傳感器的測量溫度值； 4.壓力數(shù)顯表1塊，用于顯示各個(gè)壓力變送器所 測得壓力值； 5.液位數(shù)顯表1塊：各個(gè)液位變送器所測得的液位值。 6.熱敏電阻單獨(dú)配用一塊數(shù)顯表：顯示熱敏電阻的溫度測量值	1
9	壓力傳感器	擴(kuò)散硅壓力變送器	精度：0.5級(jí)；量程：0-1000KPa；連接：M20*1.5 輸出：4-20mA；供電：DC24V； 安裝在泵的出口處	1
10	液位傳感器	擴(kuò)散硅液位變送器	精度：0.5級(jí)；量程：0-3KPa；連接：M20*1.5 輸出：4-20mA；供電：DC24V；安裝在液位控制水箱。	1
11	流量傳感器	渦輪流量計(jì)（各1）	精度：0.5級(jí)(渦輪、電磁)、1.0級(jí)；通徑：DN15 ；輸出： 4-20mA；電源：24VDC 壓力：100Kpa；連接方式：不銹鋼管件，帶適配直管段（前10后5） 電磁流量計(jì)是4線制；渦輪、流量計(jì)是2線制。	1套
		電磁流量計(jì)（各1）
		金屬管浮子流量計(jì)（各1）
12	超聲波液位檢測	超聲波液（物）位計(jì)	精度：0.25級(jí)；盲區(qū)≤30Cm；量程：0-1m；輸出：4-20mA（兩線制）；電源：DC24V  安裝在液位控制水箱。	1
13	液位傳感器	液位變送器	精度：0.5級(jí)；量程：0-10KPa；輸出4-20mA；供電：DC24V；  安裝在儲(chǔ)水水箱。	1
14	壓力安全蓋	壓力安全輔助保護(hù)	密閉罐，安全閥。	1
15	設(shè)備管件、管路接頭	防銹不銹鋼管件，銅管件接頭和彎頭。	通徑： DN15流量壓力回路檢測。	1
16	差壓變送器	差壓式液位變送器	精度：0.5級(jí)；量程：0-10KPa；連接：螺紋連接  輸出4-20mA；供電：DC24V； 安裝在密閉罐上。	1
17	水路管路組件	不銹鋼儲(chǔ)水箱及附件                    鋁型材實(shí)驗(yàn)水箱支架及不銹鋼板附件  1 套 。	不銹鋼儲(chǔ)水箱：高600寬400長800 帶網(wǎng)蓋，流量檢測部分有旁通回路，每個(gè)罐有回水回路到水箱。	1
18	電氣組件	1，電氣空開+漏電保護(hù)器+接觸器+繼電器、液位繼電器：開關(guān)量輸出；控制大柜+電氣部件   航空插頭 接線端子等1套；	控制柜：高1350mm寬550mm 厚350mm.控制柜主要元件 ：按鈕+熔斷器+斷路器+漏電保護(hù)器+接觸器+繼電器、液位繼電器、中間繼電器選用國產(chǎn)品牌，航插和接線端子選用國內(nèi)品牌，液位能與泵連鎖控制，DC24V 5A電源一個(gè).線槽、導(dǎo)軌、控制線纜、屏蔽線纜一套。	1

 

 
 
四、技術(shù)指標(biāo)：
1、供電電源：AC220V ± 10 %，50 Hz，10A，需良好接地；
2、輸入輸出信號(hào)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，選用4~20mADC；
 
五、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：
  （1）過程控制系統(tǒng)組成認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)
1) 過程控制及檢測裝置硬件結(jié)構(gòu)組成認(rèn)識(shí)、
2) 控制方案組成與控制系統(tǒng)接線；
3) 傳感器的校正(零點(diǎn)遷移與量程調(diào)整)；
4) 智能調(diào)節(jié)儀表、智能變送儀表的操作及參數(shù)設(shè)定；
5) 超聲波液（物）位檢測實(shí)驗(yàn)；
6) 擴(kuò)散硅液位檢測實(shí)驗(yàn)；
7) 浮球液（物）位檢測實(shí)驗(yàn)；
8) 渦輪流量計(jì)瞬時(shí)流量與累積流量檢測實(shí)訓(xùn)；
9) 液體磁力泵出水壓力檢測實(shí)驗(yàn)；
10) 渦街流量計(jì)的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
11) 鍋爐內(nèi)膽溫度檢測實(shí)驗(yàn)；
12) 差壓變送器的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
13) 各種儀表應(yīng)用、變送器接線、走線7S標(biāo)準(zhǔn)實(shí)訓(xùn)
14) 各種變送器4線，3線、2線制接線實(shí)訓(xùn)
15）各傳感器零點(diǎn)遷移，滿量程計(jì)算實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)
        （2）流量特性測試實(shí)驗(yàn)
1) 4—20mA傳感器量程計(jì)算，電壓轉(zhuǎn)速的實(shí)訓(xùn)；
2) 磁力泵管路流量動(dòng)態(tài)特性的測試；
3) 金屬浮子流量計(jì)特性的測試實(shí)訓(xùn)；
4) 渦輪流量計(jì)測試實(shí)訓(xùn)；
5) 電磁流量動(dòng)態(tài)特性的測試；
6) 流量積算儀的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
 
        （3）液位系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)
1) 壓力液位變送器一容、雙容、三容的測量實(shí)訓(xùn)；
2) 電加熱水箱出口溫度的位式液位繼電器防止干燒實(shí)訓(xùn)；
3) 超聲波液位實(shí)訓(xùn)；
4) 浮球超限安全測試實(shí)驗(yàn)
5) 差壓變送器密閉水箱測試實(shí)訓(xùn)
        
（4） 溫度實(shí)訓(xùn)
1） 加熱內(nèi)膽溫度實(shí)訓(xùn)
2） 夾層溫度測量實(shí)訓(xùn)練
3） 溫度控制實(shí)訓(xùn)
4） 出口溫度檢測實(shí)訓(xùn)
 
（5） 壓力實(shí)訓(xùn)
1） 管路壓力測量實(shí)訓(xùn)
2）壓力容器差壓變送器應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
（6）故障排除實(shí)訓(xùn)：
1) 多輸入多輸出對象特性的信號(hào)流程故障；
2) 儀表控制故障；
3) 傳感器量程參數(shù)設(shè)置故障；
4) 溫度溫控測試故障
5) 流量儀表故障實(shí)訓(xùn)

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