一、流體流動阻力實驗裝置特點：
1、實驗裝置數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，能給實驗者較明確的流體阻力概念。
2、整個裝置美觀大方，結構設計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。
3、設備布局合理、美觀，結構清晰，整體感強，能夠在實驗室中體現(xiàn)主實驗設備的概念。
4、設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
5、管路取壓采用工業(yè)標準均壓環(huán)方式，取壓穩(wěn)定、準確；采用差壓傳感器測量，工藝美觀，操作方便。
6、整套系統(tǒng)采用標準工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進行化工原理實驗，也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平臺。
7、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)全方位教學與實驗。
二、流體流動阻力實驗裝置功能：
1、學習直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系數(shù)λ的測定方法。
2、掌握不同流量下摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)Re之間關系及其變化規(guī)律。驗證在層流、過渡流、湍流區(qū)內λ與Re的關系曲線。
3、測定湍流狀態(tài)下流體流經閥門時的局部阻力系數(shù)。
4、采用四點測壓法精確測定局部阻力。
5、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。
6、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼，獲取裝置工藝視頻介紹。
三、設計參數(shù)：
1、流體阻力：
2、光滑管：雷諾數(shù)：0.80～6.0×104，液體流量：0.5~10 m3/h ，壓差范圍：10~100KPa。常溫、常壓操作。
3、粗糙管：雷諾數(shù)：0.60～6.0×104，液體流量：0.5~10 m3/h，壓差范圍：20~150KPa。常溫、常壓操作。
4、閥門局部阻力：雷諾數(shù)1.35～6.0×104，液體流量：0.5~10 m3/h，壓差范圍：10~200KPa。常溫、常壓操作。
5、水：裝置自帶透明水箱，連接自來水。實驗時經離心泵進入測試管路，循環(huán)使用。
6、電：電壓AC220V，功率1.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
7、實驗物料：清潔自來水，外配設備：無。
四、主要設備：
1、粗管測量段：DN 20mm，透明可視，管長1000 mm，Re范圍0.80～6.0×104。
2、細管測量段：DN 15mm，透明可視，1000 mm，Re范圍0.60～6.0×104。
3、局部阻力：DN 15mm，四點取壓，1000 mm，Re范圍1.35～6.0×104,上裝閥門一個。
4、渦輪流量傳感器：量程0.5-10 m3//h，分辨率0.001 m3/h，4-20mA遠傳輸出數(shù)字顯示，流量檢測機構。
5、壓差傳感器：壓差范圍：10~200KPa，分辨率0.01 KPa，4-20mA輸出數(shù)字顯示，壓力檢測機構。
6、循環(huán)水箱：≥100L，優(yōu)質透明有機玻璃,帶貯水排空底閥，管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設計。
7、管路：透明材質，壁厚≥2.5mm。
8、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數(shù)字顯示。
9、304不銹鋼離心泵：功率550W，最大流量6m3/h，揚程14m。
10、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
11、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。
12、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。
13、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。
14、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
15、額定電壓：220V，總功率：1.0kW。
16、外形尺寸：2200×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節(jié)支撐型腳輪.
17、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。
五、測控組成：
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變量 |
檢測機構 |
顯示機構 |
執(zhí)行機構 |
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水流量 |
渦輪流量計 |
觸摸屏 |
手動閥控 |
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壓差 |
壓差傳感器 |
觸摸屏 |
無 |
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液體溫度 |
PT100鉑電阻 |
觸摸屏 |
無 |
