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技術(shù)指標 |
說 明 |
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裝置功能 |
1、熟悉氣相催化氧化制取含氧有機化合物的原理和方法。
2、掌握氣－固相催化反應(yīng)的實驗技術(shù)。
3、認識催化作用在化學品合成中的重要意義。 |
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主要配置 |
管式固定床反應(yīng)器、油水分離器、汽化器、無油空壓機、計量泵、混合器、原料罐、第一捕集器、第二捕集器、第一冷凝器、第二冷凝器、氣體轉(zhuǎn)子流量計、壓力表、溫控儀表、不銹鋼框架及控制屏等。 |
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公用設(shè)施 |
水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
電：電壓AC220V，功率4.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。
實驗物料：鄰二甲苯（O-xylene），純度99%； 五氧化二釩、二氧化鈦為主的催化劑。 |
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技術(shù)參數(shù) |
1、管式固定床反應(yīng)器：采用不銹鋼鼓泡塔反應(yīng)器，反應(yīng)管直徑：φ60mm，長度：350mm，分二段加熱，總功率：2.0KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯，最高使用溫度：600℃。
2、氣體緩沖罐：304不銹鋼材質(zhì)，容積2L。
3、無油氣體壓縮機：額定排氣壓力：0.6MPa，額定排氣流量：0.2-1.2m3/h,功率：750W。
4、冷凝器為不銹鋼列管式，ф76×300mm，304不銹鋼材質(zhì)，數(shù)量2個。
5、捕集器：ф70×100mm，石英玻璃材質(zhì)，數(shù)量2個
6、油水分離器：ф50×150mm，304不銹鋼材質(zhì)，數(shù)量1個。
7、流量計： 氣體轉(zhuǎn)子流量計60-600L/h，觀察、控制進料流量。
微型計量泵；功率：370W；流量：0-50ml/h；沖程頻率：100n/min。
8、壓力測量: 擴散硅壓力變送器，量程0～0.4MPa，航插引線使拆接更方便快捷牢固，處理模塊芯片，抗沖擊阻尼設(shè)計，元器件采用硅晶圓，保證產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性，整體為不銹鋼螺紋連接結(jié)構(gòu)。
9、溫度測量與控制系統(tǒng)：含加熱裝置、調(diào)壓裝置、溫度傳感器、溫控儀表等。溫控傳感器: 采用K型熱電偶測溫，不銹鋼探頭,數(shù)字顯示，精度等級±0.1%；溫控儀表：輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng)，內(nèi)置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測量精確穩(wěn)定，產(chǎn)品已獲第三方權(quán)威機構(gòu)檢測獲得CE認證標志。
10、接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。
11、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進行。
12、框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單。
13、外形尺寸：1500×550×1700mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶3寸雙剎車輪。
14、工程化標識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設(shè)備理
念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生
工程化理念。 |
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測控組成 |
變量 |
檢測機構(gòu) |
顯示機構(gòu) |
執(zhí)行機構(gòu) |
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氣體流量 |
質(zhì)量流量計 |
數(shù)字流量顯示儀，精度：0.5%FS |
手動調(diào)節(jié) |
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液體加入量 |
計量泵 |
數(shù)字流量顯示儀 |
沖程頻率調(diào)節(jié) |
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加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS |
固態(tài)調(diào)壓模塊 |
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反應(yīng)溫度 |
K型熱電偶 |
數(shù)字溫度儀表 |
無 |
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反應(yīng)壓力 |
壓力傳感器 |
數(shù)字壓力儀表，精度：0.5%FS |
無 |
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軟件組成 |
模擬模塊：高達16位分辨率，內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓力等模擬量信號采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套 |
